TK-1001A型透明液壓與氣動PLC控制綜合實訓(xùn)裝置

詳細(xì)說明：

一、透明液壓與氣動PLC控制綜合實訓(xùn)裝置概述

是我公司根據(jù)高校機電一體化對氣、電、液控制的教學(xué)大綱要求，我公司液壓PLC控制與氣動PLC控制實訓(xùn)設(shè)備的優(yōu)點，采用了開放型綜合實驗臺結(jié)構(gòu)，廣泛征求專家教授與老師的意見，經(jīng)不斷創(chuàng)新改進(jìn)研制而成的。是目前集氣動控制技術(shù)、液壓傳動控制技術(shù)以PLC控制的理想的綜合性實訓(xùn)設(shè)備。實訓(xùn)可以讓學(xué)生直觀、感性地對比、了解氣、電、液各自具有的特點、特色、及優(yōu)缺點等。

液壓實驗元件均為透明有機材料制成，透明直觀。便于了解掌握幾十種常用液壓元件的結(jié)構(gòu)、性能及用途。掌握幾十種基本實驗回路的工作過程及原理。實驗時，組裝實驗回路快捷、方便。氣動實訓(xùn)與液壓實訓(xùn)電氣主控單元配備2套PLC控制與2套繼電器控制，簡單實用。

二、實驗臺組成

實訓(xùn)系統(tǒng)采用“二合一”雙面結(jié)構(gòu)，即一張實驗桌可供兩組四位學(xué)生分別進(jìn)行氣動實驗與液壓實驗，也可以雙面同時進(jìn)行氣動液壓綜合實驗，優(yōu)化共享資源，提高產(chǎn)品的性能價格比。整體結(jié)構(gòu)簡單，實用性強。

該實驗臺為鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)。美觀大方，堅固耐用，操作方便。基本配置為：氣動實驗元件1；氣動實驗PLC控制模塊1套；低噪音空壓機1臺；液壓實驗元件1套，液壓實驗PLC控制模塊1套；液壓實驗泵站1臺。（計算機根據(jù)學(xué)校要求另行配置）

本實驗系統(tǒng)采用獨立液壓實驗泵站，配直流電機無級調(diào)速系統(tǒng)，而且電機速度控制系統(tǒng)內(nèi)部具有安全限速功能，可以對輸出的zui高速度進(jìn)行限制。配有油路壓力調(diào)定功能，可以調(diào)定輸出壓力油的安全工作壓力。配備全常用液壓元件：每個液壓元件均配有安裝底板，可方便、隨意地將液壓元件安放在鋁合金型材面板上（面板帶“T”溝槽形式的鋁合金型材結(jié)構(gòu)）。油路搭接采用快換接頭，拆接方便，不漏油。

利用此套實訓(xùn)設(shè)備既可分別獨立地進(jìn)行氣動控制、液壓控制相應(yīng)的基本回路及其應(yīng)用實驗，也可綜合地進(jìn)行相互配合的實驗：如實現(xiàn)氣-電控制，氣-液控制，電-液控制，以及氣-電-液綜合控制等。

三、氣動技術(shù)參數(shù)

1、主要技術(shù)參數(shù)

1、電源AC 220V  50HZ

2、直流電源：輸入AC 220V，輸出DC 24V/2A

    3、可編程控制器（PLC）：三菱FX1S-20MR主機，12路DC輸入／8路繼電器輸出。

4、空氣壓縮機（靜音）

5、電機功率：250W     電源：AC220V

6、公稱容量：10L

7、額定輸出氣壓1Mpa

8、實訓(xùn)裝置外型尺寸：1500mm×100mm×1700mm

2、主要特點

1、氣動PLC控制實訓(xùn)裝置主要由實訓(xùn)桌及實訓(xùn)臺、氣動元件和電氣控制器件、可編程控制（PLC）等組件組成。

2、配備工業(yè)用常用氣動元件，且均配有過渡底板，可方便、隨意地將元件安放在實驗面板（面板帶“T”溝槽形式的鋁合金型材結(jié)構(gòu)）上?；芈反罱硬捎每鞊Q接頭，拆接方便快捷。

3、實訓(xùn)氣源壓力低，電氣控制采用低電壓直流24V電源；實訓(xùn)氣路、控制電路安全可靠，設(shè)有手動、自動、順序等控制功能。

4、電氣主控單元采用PLC可編程序控制器控制，可與PC微機通訊實現(xiàn)微機智能控制同時以氣動回路為控制對象，加強對PLC控制可編程序控制器的學(xué)習(xí)及應(yīng)用。

5、實驗控制單元也可以采用獨立的繼電器控制單元進(jìn)行電氣控制，通過比較，突出PLC

可編程序控制的*性和*性，加深對PLC編程器的了解與掌握。

3、氣動基本實驗回路

1、單作用氣缸的換向回路

  2、雙作用氣缸的換向回路

  3、單作用氣缸速度控制回路

  4、雙作用氣缸單向調(diào)速回路

  5、雙作用氣缸雙向調(diào)速回路

  6、速度換接回路

  7、緩沖回路

  8、二次壓力控制回路 

  9、高低壓轉(zhuǎn)換回路

  10、計數(shù)回路

  11、延時回路

  12、過載保護回路

  13、互鎖回路

  14、單缸單往復(fù)控制回路

  15、單缸連續(xù)往復(fù)動作回路

  16、直線缸、旋轉(zhuǎn)缸順序動作回路

  17、多缸順序動作回路

  18、雙缸、同步動作回路

  19、回缸聯(lián)動回路

  20、卸荷回路

  21、或門型梭閥的應(yīng)用回路

  22、快速排氣閥應(yīng)用回路

4、氣動PLC控制綜合實訓(xùn)裝置配置清單

 四、液壓技術(shù)參數(shù)：

1、主要技術(shù)參數(shù)

1、電源：AC220V  50HZ

2、直流電源輸入AC220V  輸出DC24V/3A

3、可編程控制器（PLC）：三菱FX1S-20MR主機，12路DC輸入／8路繼電器輸出。

4、液壓實驗泵站電機功率：400W  調(diào)速范圍0－1420rpm

      外型尺寸： 630mm×380mm×550mm

5、液壓泵工作時離液壓臺1.5m遠(yuǎn)處噪聲≤58dB。

   6、實訓(xùn)油路液流壓力要求需0.3－0.8Mpa（油泵zui高壓力：Pmax=2.5Mpa）

7、電磁換向閥：AC220V.吸力3Mpa

8、實訓(xùn)裝置外型尺寸：1500mm×100mm×1700mm

2、主要特點

1、液壓PLC控制實訓(xùn)裝置主要由實訓(xùn)桌、實訓(xùn)臺、液壓元件和電器控制器件、可編程控制器（PLC）等組件組成。

2、實驗桌、實驗臺為鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，實驗桌抽屜內(nèi)存放液壓元件等。

3、配備全常用液壓元件：每個液壓元件均配有安裝底板，可方便、隨意地將液壓元件

安放在鋁合金型材面板上（面板帶“T”溝槽形式的鋁合金型材結(jié)構(gòu)）。油路搭接采用快換接頭，拆接方便，不漏油。

4、實訓(xùn)元件均為透明有機材料制成，便于了解掌握幾十種常用液壓元件的結(jié)構(gòu)，性能及用途。掌握幾十種基本回路的工作原理，實驗組裝回路快捷、方便。

5、通過機械控，傳統(tǒng)繼電器控制，*的PLC自動控制與PLC編程技術(shù)于一體，靈活實現(xiàn)其功能。

6、實驗控制單元也可以采用獨立的繼電器控制單元進(jìn)行電氣控制，通過比較，突出PLC

可編程序控制的*性和*性，加深對PLC編程器的了解與掌握。

3、液壓基本實訓(xùn)的換向回路

 1、用手動換向閥的換向回路。

2、用中位機能換向閥的用鎖回路。

3、用液控平向閥的閉鎖回路。

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